該工藝類似于好氧的傳統(tǒng)活性污泥法。廢水先進人混合接觸池與回流的厭氧污泥充分混合，廢水中的有機物得到厭氧降解，并產(chǎn)生氣體，氣體從
消化池頂部排出，消化池出水經(jīng)過抽真空裝置脫氣，流入沉淀池完成固液分離，其中部分污泥回流到消化池。該工藝流程圖如圖6-2所示。
►真空脫氣~►沉淀池
回流污泥
圖6-2厭氧接觸工藝流程
消化池排出的氣體可以用作消化池混合液升溫以加快池內(nèi)反應(yīng)速度，消化池攪拌可以采用機械攪拌，也可采用水力攪拌。
厭氧接觸法具有以下特點：
(1)消化池污泥濃度高，其揮發(fā)性
懸浮物的濃度一般為5～10g/L，耐沖擊負荷能力強，通過末端沉淀或氣浮實現(xiàn)泥水分離并將污泥回流，實現(xiàn)了縮短水力停留時間的目的，同時，實現(xiàn)了厭氧污泥的富集，啟動較快。
(2)COD容積負荷一般為1～5kg/(m3• d),COD去除率一般為70%～80%，BOD5容積負荷一般為0.q#～2.5kg/(m3.d),BOD5去除率一般為80%～90%;適
合處理懸浮物和C()D濃度高的廢水，生物量SS可達到50g/L。
(3)由于增設(shè)后續(xù)配套沉淀或氣浮工藝，增加了系統(tǒng)成本。關(guān)鍵是由于反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生沼氣，使得末端的泥水固液分離困難，脫氣不充分，會造成污泥的流失，系統(tǒng)流程復(fù)雜。
(4)該工藝反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度可以通過沉淀池中的污泥回流保證。在該工藝之前必須進行固液分離預(yù)處理，確保反應(yīng)器的運行效率和處理效果。
(5)適合處理懸浮物較低的污水，進水懸浮物過高，反而會增加處理負擔，使得末端泥水分離困難，因而有一定的局限性。
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